线号机常见问题_线号机_标签机_标牌机_标签打印机

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线号机常见问题

2012-12-10 09:41:54点击量：416

关于线号机使用中的常见问题

贴纸或者套管堵管	未正确使用套管调整器；贴纸分层粘贴在出口处；出口处堵塞；半切深度太深；半切刀不回位；无‘挡纸橡胶’；全切刀不回位；	按说明书指示，正确使用套管调整器；更换良好的贴纸；清理出口处已经打印完成的贴纸和套管；调整半切深度；更换主控板或者四合一检测光电；（如果是有时候不回位，更换光电下的垫片；）更换半切进刀组；在全切剪刀活动处涂抹机油等润滑物，使剪刀回位正常；
打印不清晰	浓度设置不正确；打印头型号没设置正确；打印头连线虚接；打印材料有污物；打印材料质地的问题；打印材料设置不正确；色带皱带；	配合环境问温度，正确调整打印浓度设置； Ctrl+shift+t正确设置打印头型号；重新插实打印头连线；用干净的干布擦拭打印材料或者更换质量较好的打印材料；更换质量较好的打印材料；正确设置打印材料；维修或者更换色带；
打印不全	未正确使用套管调整器；打印头表面有污物；套管表面有污渍或者划痕；色带皱带；打印头损坏；材料选择不正确；打印白条造成；	按说明书指示，真气使用套过调整器；使用棉签，清洁打印头；清洁套管或者更换质量较好的套管；更换色带；更换打印头；选择设置正确的材料选项；缩短字据，缩小字号；
色带皱带	打印时未盖上盖；套管调整器使用不正确；打印材料质地的问题；色带原因；	打印时候盖好上盖；按说明书提示，正确使用套管调整器；更换质量较好的打印材料；更换色带；
显示没有色带盒	色带检测点不良；未正确安装色带；主控板问题（2011.09----2011.10左右的主控板）；其他原因；	检查色带，清洁检测芯片；重新伸展色带；更换主控板；更换主控板，升级主控板程序；
显示色带已用完	色带已经用完；色带原因；其他原因；	检测色带是否已用完；更新色带程序；更换主控板，升级主控板程序（对应a系列）；I系列主要是主控板105批次才会是主控板的问题；
显示没有色带	检测色带是否已用完；色带跑偏或者皱带；主控板问题（2011.09----2011.10左右的主控板）；其他原因；	更换新色带（主要针对老60系列，只有这个检测不到色带盒也显示没有色带）；重新伸展色带；更换主控板；开启彩色打��，升级色带程序；
断带	打印浓度设置不正确；套管调整器使用不正确；打印头损坏，烧色带；阻尼损坏，不收卷，切刀切断色带；	配合环境问题，正确调整打印头浓度设置；按说明书指示，正确使用；更换打印头（2009.10-----2010.01）；更换阻尼机构；
粘色带	打印浓度设置不正确；色带绕反；色带断带；调整器上有油渍；材料上有粘性的污渍；阻尼机构组件损坏；打印头损坏；主控板损坏；	配合环境温度，正确调整打印浓度设置；按色带壳上箭头方向绕紧色带；重新连接或者更换新色带；将与套管接触的部分全部清洁一次；（可以用贴纸实验）用干布擦拭材料或者更换；更换阻尼；更换打印头；更换主控板；
开机异响	机器半切检测部分卡住异物；机器半切检测部位齿轮损坏；半切检测光电装配不正确；半切检测光电损坏；凸轮转不停；	清理机器内异物；更换齿轮；检查半切检测光电安装位置；更换四合一或者三合一检测光电组件；更换主控板或者检测光电；
打印异响	机器内有异物；齿轮损坏；调整器压管弹片坏，引起异响；阻尼不良；	清理机器内异物；更换齿轮；更换调整器；更换阻尼，不影响打�。�
开机停留在第一界面	键盘PCB组件损坏；键盘连线虚接； LCD组件损坏；	更换键盘PCB；重新连接键盘连线或者更换键盘连线；更换LCD组件；
液晶无显示	对比度未正确设置； LCD组件损坏；键盘PCB组件损坏；主控板损坏；主键盘损坏；	使用ctrl+方向键，调节对比度；更换LCD组件；更换键盘PCB组件；更换主控板；更换主键盘；
开机不自检	主控板损坏；电源板损坏；半切电机损坏；	更换主控板；更换电源板；更换半切电机；
点打印后，机器无任何动作	色带锁死；机器无自检；主控板损坏；电机损坏；	更换色带；重复问题开机不自检；更换主控板；更换电机；
机器有动作无打印内容	设置内容为空格；未旋紧打印压紧旋钮；打印头连线未接好；打印头损坏；主控板损坏；	请输入内容；按说明书指示，正确操作线号机；插好连线；更换打印头组件；更换主控板；
半切后内容不居中	不同材料的原因；胶辊表面不干净；调整器压片损坏；	请使用印位调整功能，调整内容在段中的位置；清洁胶辊；更换套管调整器；
半切时切偏，切到字上	未正确使用套管调整器；不同材质套管引起；套管表面有污渍，造成打印打滑；胶辊打滑造成；胶辊损坏；	按说明书指示，正确使用套管调整器；调整印位；重新校准段长；清洁套管与胶辊表面；更换胶辊；
段长不准确	未正确使用套管调整器；不同材质套管引起；	按说明书指示，正确使用套管调整器；重新校准；
半切效果不好	半切深度调节不当；切刀组寿命已到；	请调整到合适的半切深度；更换切刀组；（规定3000刀）；
贴纸粘到半切刀片上	半切深度太深；刀片刃口有胶；	选择较小的半切深度；清除刃口上的遗胶；
按全切按钮后，全切剪刀卡死	全切按钮或者全切剪刀不良；	更换全切按钮或者全切剪刀；

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贴纸或者套管堵管	未正确使用套管调整器；贴纸分层粘贴在出口处；出口处堵塞；半切深度太深；半切刀不回位；无‘挡纸橡胶’；全切刀不回位；	按说明书指示，正确使用套管调整器；更换良好的贴纸；清理出口处已经打印完成的贴纸和套管；调整半切深度；更换主控板或者四合一检测光电；（如果是有时候不回位，更换光电下的垫片；）更换半切进刀组；在全切剪刀活动处涂抹机油等润滑物，使剪刀回位正常；
打印不清晰	浓度设置不正确；打印头型号没设置正确；打印头连线虚接；打印材料有污物；打印材料质地的问题；打印材料设置不正确；色带皱带；	配合环境问温度，正确调整打印浓度设置； Ctrl+shift+t正确设置打印头型号；重新插实打印头连线；用干净的干布擦拭打印材料或者更换质量较好的打印材料；更换质量较好的打印材料；正确设置打印材料；维修或者更换色带；
打印不全	未正确使用套管调整器；打印头表面有污物；套管表面有污渍或者划痕；色带皱带；打印头损坏；材料选择不正确；打印白条造成；	按说明书指示，真气使用套过调整器；使用棉签，清洁打印头；清洁套管或者更换质量较好的套管；更换色带；更换打印头；选择设置正确的材料选项；缩短字据，缩小字号；
色带皱带	打印时未盖上盖；套管调整器使用不正确；打印材料质地的问题；色带原因；	打印时候盖好上盖；按说明书提示，正确使用套管调整器；更换质量较好的打印材料；更换色带；
显示没有色带盒	色带检测点不良；未正确安装色带；主控板问题（2011.09----2011.10左右的主控板）；其他原因；	检查色带，清洁检测芯片；重新伸展色带；更换主控板；更换主控板，升级主控板程序；
显示色带已用完	色带已经用完；色带原因；其他原因；	检测色带是否已用完；更新色带程序；更换主控板，升级主控板程序（对应a系列）；I系列主要是主控板105批次才会是主控板的问题；
显示没有色带	检测色带是否已用完；色带跑偏或者皱带；主控板问题（2011.09----2011.10左右的主控板）；其他原因；	更换新色带（主要针对老60系列，只有这个检测不到色带盒也显示没有色带）；重新伸展色带；更换主控板；开启彩色打��，升级色带程序；
断带	打印浓度设置不正确；套管调整器使用不正确；打印头损坏，烧色带；阻尼损坏，不收卷，切刀切断色带；	配合环境问题，正确调整打印头浓度设置；按说明书指示，正确使用；更换打印头（2009.10-----2010.01）；更换阻尼机构；
粘色带	打印浓度设置不正确；色带绕反；色带断带；调整器上有油渍；材料上有粘性的污渍；阻尼机构组件损坏；打印头损坏；主控板损坏；	配合环境温度，正确调整打印浓度设置；按色带壳上箭头方向绕紧色带；重新连接或者更换新色带；将与套管接触的部分全部清洁一次；（可以用贴纸实验）用干布擦拭材料或者更换；更换阻尼；更换打印头；更换主控板；
开机异响	机器半切检测部分卡住异物；机器半切检测部位齿轮损坏；半切检测光电装配不正确；半切检测光电损坏；凸轮转不停；	清理机器内异物；更换齿轮；检查半切检测光电安装位置；更换四合一或者三合一检测光电组件；更换主控板或者检测光电；
打印异响	机器内有异物；齿轮损坏；调整器压管弹片坏，引起异响；阻尼不良；	清理机器内异物；更换齿轮；更换调整器；更换阻尼，不影响打�。�
开机停留在第一界面	键盘PCB组件损坏；键盘连线虚接； LCD组件损坏；	更换键盘PCB；重新连接键盘连线或者更换键盘连线；更换LCD组件；
液晶无显示	对比度未正确设置； LCD组件损坏；键盘PCB组件损坏；主控板损坏；主键盘损坏；	使用ctrl+方向键，调节对比度；更换LCD组件；更换键盘PCB组件；更换主控板；更换主键盘；
开机不自检	主控板损坏；电源板损坏；半切电机损坏；	更换主控板；更换电源板；更换半切电机；
点打印后，机器无任何动作	色带锁死；机器无自检；主控板损坏；电机损坏；	更换色带；重复问题开机不自检；更换主控板；更换电机；
机器有动作无打印内容	设置内容为空格；未旋紧打印压紧旋钮；打印头连线未接好；打印头损坏；主控板损坏；	请输入内容；按说明书指示，正确操作线号机；插好连线；更换打印头组件；更换主控板；
半切后内容不居中	不同材料的原因；胶辊表面不干净；调整器压片损坏；	请使用印位调整功能，调整内容在段中的位置；清洁胶辊；更换套管调整器；
半切时切偏，切到字上	未正确使用套管调整器；不同材质套管引起；套管表面有污渍，造成打印打滑；胶辊打滑造成；胶辊损坏；	按说明书指示，正确使用套管调整器；调整印位；重新校准段长；清洁套管与胶辊表面；更换胶辊；
段长不准确	未正确使用套管调整器；不同材质套管引起；	按说明书指示，正确使用套管调整器；重新校准；
半切效果不好	半切深度调节不当；切刀组寿命已到；	请调整到合适的半切深度；更换切刀组；（规定3000刀）；
贴纸粘到半切刀片上	半切深度太深；刀片刃口有胶；	选择较小的半切深度；清除刃口上的遗胶；
按全切按钮后，全切剪刀卡死	全切按钮或者全切剪刀不良；	更换全切按钮或者全切剪刀；